靜音發(fā)電機-四級承試設(shè)備類型介紹：

由于每一次能源形態(tài)的不同，可以制成不同的。

利用水利資源和水輪機配合，可以制成水輪電機；由于水庫容量和水頭落差高低不同，可以制成容量和轉(zhuǎn)速各異的水輪電機。

利用煤、石油等資源，和鍋爐，渦輪蒸汽機配合，可以制成汽輪電機，這種電機多為高速電機（3000rpm）。

此外還有利用風能、原子能、地熱、潮汐等能量的各類電機。

此外，由于電機工作原理不同又分作直流電機，異步電機和同步電機。目前在廣泛使用的大型發(fā)電機都是同步發(fā)電機

靜音發(fā)電機-四級承試設(shè)備工作原理：

主要由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋.電刷.機座及軸承等部件構(gòu)成。

定子由機座.定子鐵芯、線包繞組、以及固定這些部分的其他結(jié)構(gòu)件組成。

轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子磁極（有磁扼.磁極繞組）、滑環(huán)、（又稱銅環(huán).集電環(huán)）、風扇及轉(zhuǎn)軸等部件組成。

通過軸承、機座及端蓋將定子，轉(zhuǎn)子連接組裝起來，使轉(zhuǎn)子能在定子中旋轉(zhuǎn)，通過滑環(huán)通入一定勵磁電流，使轉(zhuǎn)子成為一個旋轉(zhuǎn)磁場，定子線圈做切割磁力線的運動，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。由于電刷與轉(zhuǎn)子相連處有斷路處，使轉(zhuǎn)子按一定方向轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生交變電流所以家庭電路等電路中是交變電流，簡稱交流電。中國電網(wǎng)輸出電流的頻率是50赫茲。

產(chǎn)品參數(shù)：

  ◆ 工作溫度范圍：-10~45℃
  ◆ 工作濕度范圍：≤90%
  ◆ 海拔：≤1000m
  ◆ 供電電源電壓：380V±10%、三相或220V±10%、單相（10KW及以下）
                   50/60Hz
  ◆ 供電電源容量：0-300KW
  ◆ 額定輸出電壓：0-1000KV
  ◆ 額定輸出容量：0-35MVA
  ◆ 工作頻率范圍：30-300Hz（亦可根據(jù)用戶要求放寬頻率范圍）
  ◆ 頻率調(diào)節(jié)分辨率：0.02Hz；   不穩(wěn)定度≤0.05%
  ◆ 噪音：≤60dB
  ◆ 系統(tǒng)測量精度：1級
  ◆ 輸出波形：正弦波，波形畸變率≤1%
  ◆ 電抗器Q值：30-120
  ◆ 系統(tǒng)具有IGBT、過電壓、過電流、試品閃絡(luò)等全自動保護

安裝規(guī)程

一、機組啟動前的準備

1、檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量

2、檢查柴油機的供油、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象

3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患，接地線電氣線路是否松動，機組與基礎(chǔ)的連接是否牢固

4、若環(huán)境溫度低于零度時，須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。

5、柴油電機組*次啟動或停機較長時間后再次啟動，應(yīng)先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

主要應(yīng)用：

1、6kV-500kV高壓交聯(lián)電纜的交流耐壓試驗

2、發(fā)電機的交流耐壓試驗

3、GIS和SF6開關(guān)的交流耐壓試驗

4、6kV-500kV變壓器的工頻耐壓試驗

5、其它電力高壓設(shè)備如母線，套管，互感器的交流耐壓試驗。

◆串聯(lián)諧振裝置廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)，適用于大容量、高電壓的電容性試品，如發(fā)電機、變壓器、GIS、高壓交聯(lián)電纜、互感器、套管等的交接試驗和預(yù)防性試驗。

二、啟動

1、合上控制箱內(nèi)的保險后，按啟動按鈕，按下按鈕3~5s，若啟動不成功，應(yīng)等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功，應(yīng)停止啟動操作，排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后，再次啟動。

2、啟動時應(yīng)觀察幾油壓力，若油壓無顯示或很低時，應(yīng)立即停車檢查

三、運行

1、機組啟動后，檢查控制箱模塊各項參數(shù)；機油壓力、水溫、電壓、頻率等。

2、通常情況下，機組啟動后轉(zhuǎn)速直接達到額定轉(zhuǎn)速；有怠速要求的機組，怠速時間一般為3~5min，怠速時間不易過長，否則可能燒壞電機相關(guān)元器件。

3、檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況

4、檢查機組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動。

5、觀察機組各種保護和監(jiān)視裝置是否正常

6、當轉(zhuǎn)素達到額定轉(zhuǎn)速，起空載運行的各項參數(shù)穩(wěn)定后，合閘供電。

7、檢查確認控制屏各項參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，再次檢查機組的振動，有無三漏及其他故障。

8、機組運行時嚴禁超載。

四、正常停機

停機前必須先分閘，一般情況卸載后需運行3~5min停機。

五、緊急停機

1、電機組運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時，必須立即停機。

2、緊急停機時，按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C控制手柄迅速推倒停車位置。

六、保養(yǎng)事項

1、柴油機濾芯更換時間為300H；空氣濾芯更換時間為每400H；機油濾芯*次更換時間為50H，以后為250H。

2、機油*次更換時間為50H，以后機油正常更換時間為每250H。